Implementar programas de mantenimiento de dispositivos de seguridad eléctricos

Los accidentes eléctricos, tales como destellos de arco , se dan cada día, sin embargo, hay formas en las que las compañías e individuos pueden reducir la ocurrencia de estos accidentes y proteger a todos los interesados ​​de las consecuencias físicas, financieras y legales. La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA por sus siglas en ingles) en su reglamento  70E  establece una referencia a las instalaciones para cumplir con los requisitos de la seguridad eléctrica en el trabajo , mientras que la regulación 70B se describen las mejores prácticas para la creación y mantenimiento de un programa de Mantenimiento Preventivo Eléctrico.

Valor de la NFPA

Con ventanas de IR, los inspectores no están expuestos a los peligros del arco eléctrico. Foto cortesía de IRSS Grupo

En el centro de las iniciativas de la norma NFPA 70E y OSHA es la jerarquía de control (HRC). Este concepto intenta mitigar el riesgo de arco eléctrico siempre que sea posible. En orden de preferencia, el HRC prioriza:

1. Eliminación del riesgo

2. Sustitución (con menor riesgo)

3. Controles de ingeniería (tales como los conectores resistentes al arco)

4. Prácticas seguras de trabajo

5. Equipo de Protección Personal (EPP)

NFPA 70E y OSHA establecen que el equipo eléctrico debe ser desenergizado antes de la apertura. Algunas tareas de mantenimiento tienen que ser completado mientras que el cuadro está cargado y activado, haciendo rápidamente los dispositivos de seguridad de mantenimiento eléctrico (EMSDs) a ser un tema candente. Su popularidad está creciendo ya que las empresas se esfuerzan por mejorar la rentabilidad, el tiempo de funcionamiento y seguridad. Aquellos que están llevando a cabo programas basados ​​en EMSD pueden cosechar beneficios en términos de aumento de la eficiencia, el control de costos y la prevención de incendios. Debido a que se requieren niveles más bajos de Equipo de Proteccion Personal (EPP) así como las inspecciones son más rápidos.

EMSDs en acción

Una tarea que debe ser completada en el equipo eléctrico mientras está recibiendo tensión y bajo carga es (IR) infrarrojos de exploración. Cámaras de infrarrojos pueden medir lo que pueden ver y lo que no se puede ver a través de ventanas de vidrio o plástico de visión comúnmente instalados en equipos de conmutación. Para permitir que las inspecciones se completen con carga, una ventana IR se puede utilizar. Esta EMSD permite una cámara de infrarrojos ver las conexiones cargadas y energizadas a través de un material de lente especial en las ventanas de IR. Conmutación puede permanecer cerrado y en condiciones de seguridad y custodiado asegurando así que el inspector no está expuesto a los peligros del arco eléctrico o electrocución.

Gran parte de la reciente aceptación de ventanas IR ha coincidido con el aumento en el nivel de conciencia respecto a la seguridad eléctrica, reducción de riesgos y de arco eléctrico.Organizaciones como la IEEE han estado a la vanguardia de este movimiento con su “Safer by Design”. En respuesta, los fabricantes están instalando cada vez más la ventana de IR en el punto de fabricación.

Otras tareas de las que se utilizan EMSDs para eliminar un potencial de arco eléctrico son:

  • Airborne Ultrasound (EMSD – Ultrasonido Puertos)
  • Detección de voltaje (EMSD – puertos de detección de tensión externa)
  • Motor Current Analysis (EMSD – Voltaje Tap Off Conexiones)
  • Otras estrategias EMSD incluyen el uso de sistemas de monitoreo en línea que transmiten los datos directamente de vuelta al cliente la utilización de cualquiera de los sistemas de sensores con cable o inalámbricos. Estos sistemas incluyen:
  • Medición de la temperatura (de contacto y sin contacto de los sistemas)
  • Análisis de Vibración (Rotating UPS y sistemas de generador)
  • Calidad de Energía (Online y sistemas de recolección de datos fijos)
  • Descargas Parciales (en línea y sistemas de recolección de datos fijos)

Beneficios de EMSDs

ESMDs estandarizan  las rutas de inspección, ya que se convierten en puntos de recogida de datos para el equipo de prueba. Se aseguran de que todos los parámetros de inspección sean fijos y que todos los datos recogidos se estandarizados, asegurando que todos los datos de análisis de tendencias son exactas.Otros beneficios:

  • Mantener celdas en una condición cerrada y vigilada
  • Eliminar el riesgo de electrocución y posibles factores desencadenantes de un incidente de arco eléctrico
  • La eliminación de los comportamientos de alto riesgo
  • Realizar inspecciones valiosos en línea, a plena carga
  • Acceso a equipos inaccesibles

Porque no hay ningún panel de la eliminación requerida:

  •  inspecciones requieren menos mano de obra
  •  inspecciones requieren niveles más bajos de EPP
  •  Las inspecciones son más rápidas y más eficientes
  •  Más inspecciones se han completado debido a la facilidad de operación

Cumplimiento más seguridad

La mayoría de las normas de mantenimiento y de seguridad eléctrica valoran el uso de Mantenimiento Basado en Condición (CBM) inspecciones como las encuestas de IR, inspecciones de ultrasonido, análisis de vibraciones, MCA y pruebas de descargas parciales como una parte crítica de un programa de mantenimiento preventivo eléctrico (EPM). EMSDs, tales como ventanas de IR, que ahora proporcionan una forma para que las empresas cumplan con las recomendaciones para los procesos de inspección, cumpliendo con el mandato de la evitación de arco eléctrico. La mayoría, si no todas estas organizaciones están de acuerdo en que el equipo eléctrico no debe ser abierto a menos que esté desactivado. EMSDs proporcionan una forma para que las empresas cumplan con las recomendaciones para la inspección de seguridad y normas / directrices mientras que la protección personal, el equipo y las ganancias.

 

Fuente : ISHN 

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